高精鋁:“工廠洗澡”,小伙伴們驚呆了
熔鑄區(qū)域對原料跨固體物料存放區(qū)進行功能細分,實行分類管理,既保證了安全,又增加了容量,統(tǒng)一規(guī)劃后,原料可存放容量增加了三分之一。
精整區(qū)域待轉運的卷材,擺放整齊劃一,每個卷材在現(xiàn)場都有了固定“坐標”和醒目“名片”,卷材生產(chǎn)狀態(tài)、合金規(guī)格等信息一目了然,轉運效率提升了20%以上。
5S管理的“常規(guī)動作”全面升級,向縱深處推進,夯實了清潔生產(chǎn)的基礎,保障了產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)提升。這是近期高精鋁開展“工廠洗澡”活動的顯著變化,不僅讓員工們驚嘆不已,還贏得了來訪客戶的稱贊。
“工廠洗澡”是以打造清潔高效的生產(chǎn)環(huán)境為出發(fā)點, 通過5S管理的深度宣貫,引導員工主動進行清掃清理和整理整頓,徹底消除污染源和工作陋習,制定出相應的管理標準并長期維持,最終實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的目標。
揭密“工廠洗澡”
三季度以來,高精鋁開展了覆蓋全廠的“工廠洗澡”活動,立足現(xiàn)場,圍繞生產(chǎn)環(huán)境、效率與品質(zhì)提升及安全保障,有針對地進行改善?;顒又?,高精鋁將現(xiàn)場細劃為32個功能區(qū)域,從標識到定位,從衛(wèi)生死角清理到現(xiàn)場定置管理,建立了近200項圖文并茂的清潔生產(chǎn)點檢標準,并推行“三級點檢”辦法。各區(qū)域自上而下,全面參與現(xiàn)場5S管理,實現(xiàn)了每一寸區(qū)域、每一個角落的管理,有標準、有專責、有落實、有效果。每周,高精鋁明確一個活動主題,對“工廠洗澡”活動進行檢查驗收,并在熔鑄、熱軋、冷軋及工程維護動力四個區(qū)域開展檢查評比,依據(jù)排名情況兌現(xiàn)獎懲。
通過活動的持續(xù)開展,為設備運行和員工作業(yè)創(chuàng)造了更加安全、高效、有序的生產(chǎn)條件。同時,促使員工進一步養(yǎng)成良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng),保障產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)提升。(高精鋁 張宏洲)